避免超聲波清洗機清洗工件受損的方式方法簡述

運用超聲波清洗機，看一下你所清洗的產(chǎn)品，然后用什么洗劑來確認(rèn)你所用的超聲頻率。假設(shè)您的超聲波清洗機有幾個槽體，有加溫有吹干或慢拉這些，要考慮的因素較多，溫度、洗液濃度和清洗時刻等。

一般機械設(shè)備五金件用28KHZ去油蠟，光學(xué)鏡片用40K，實驗室科研用100K,LCD半導(dǎo)體材料元件1MHZ及以上。現(xiàn)在一般廠家提供的超聲波清洗機都能夠調(diào)理輸出功率，在考慮了整理規(guī)則和整理時刻的前提下，能夠挑選適宜的輸出功率。

除蠟油一般采用偏堿性的清洗液，溫度控制在75度上下適宜，如規(guī)則的工作效率和清洗質(zhì)量等，有些溶劑能夠提供挑選。超聲波清洗機的超聲頻率越低，對液體形成空蝕越簡單，效果也越好；頻率高且超聲專一性強，合適細(xì)微物體的清洗。

超聲功率越大，空化效果越強，整理速度越快，實際效果越好。而對于外表較光滑、精度較高的產(chǎn)品，采用長時刻高功率的清洗會對外表物體產(chǎn)生“空蝕”效果。

挑選超聲清洗，一般有兩種類型的洗滌劑，分別為化學(xué)有機溶劑和水基洗滌劑。整理物質(zhì)的氧化效果，再加上超聲波整理的物理效果，兩者的效果緊密結(jié)合，才干充沛、合理地對物體進行整理。一般來說，30℃-40℃的超音波侵蝕實際上效果很好。洗滌劑則是溫度越高，效果越顯著。通常詳細(xì)運用超聲波清洗時，運用溫度為40℃-60℃。